基層表面處理-彈線-膠粘劑制備-安裝線-定位-固定錨釘-接縫處理-修整-驗收。

1.廠址調查

首先勘察施工現(xiàn)場，檢查基礎面，要求基礎面平整、密實、無污染。對于不符合要求的基面，要與有關方面協(xié)調，對基面進行整修。洪欣歐洲模塑建議再次檢查和確認。

2.拉線

現(xiàn)場測量相關尺寸。

3.圖紙確認

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，結合設計圖紙，確認產(chǎn)品的尺寸和形狀，對不當之處及時提出修改意見，送業(yè)主和設計師確認。

4.產(chǎn)品生產(chǎn)

EPS系列產(chǎn)品在工廠制造。工廠應將工程圖紙轉化為加工圖紙，安排詳細的產(chǎn)品加工順序和生產(chǎn)計劃，緊密結合現(xiàn)場實際需要安排生產(chǎn)進度。及時回應現(xiàn)場反饋，并根據(jù)情況及時調整。

5.彈性曲線

根據(jù)施工圖紙，在安裝EPS構件組件的部位彈出定位線。

6.線切割

工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品都是定長的，現(xiàn)場安裝時盡量使用整條線，要切割的線用鋸子鋸。盡量把斷面弄平整，用砂紙打磨不平整的部分。

7.現(xiàn)場準備砂漿。

①施工所用砂漿為根據(jù)EPS基面要求專門配制的聚合物粘結砂漿；

②施工時，采用手持電動攪拌機進行攪拌?；旌媳仨毦鶆蚯页矶冗m中。

③砂漿配制好后，必須靜置5 min，使用前再次攪拌?；旌仙皾{應在2小時內用完。

8.粘貼線條。

EPS構件膠粘劑采用優(yōu)質復合粘結砂漿，小線條采用滿粘法粘貼，大線條采用點圈粘結法粘貼。EPS構件擠出貼合墻面，膠縫寬度不大于3MM。粘結縫應隨粘隨鉤，灰縫應飽滿，EPS構件表面應保持整潔。

9.安裝錨釘。

當線路厚度≥500mm時，線路安裝到位并養(yǎng)護24小時后，用沖擊鉆對線路的設定部分進行打孔。孔洞將穿過EPS構件線和外墻保溫層，進入基礎墻體不小于50mm。洞口外開口略低于內開口，防止雨水灌入墻體系統(tǒng)。錨應安裝在孔內，錨盤應嵌入線路表面，不得外露。

10.聯(lián)合處理

EPS線由現(xiàn)場定長成品拼接而成。如果非定長線需要拼接，先量好尺寸再粘貼到位

安裝時，盡量使接頭貼合密封。膠粘劑固化24小時后，在接縫處抹一層抹灰砂漿，然后鋪一層寬度為100mm的耐堿網(wǎng)格布或無紡布，再抹一層抹灰砂漿晾干。

11.線路維修

線路安裝采用后錨固法。同時，線路安裝過程中會出現(xiàn)磕碰、斷裂等現(xiàn)象，線路的某些部分會因為一些腳手架的遮擋而被剪斷，所以需要對損壞或剪斷的線路進行維修。如果破損或切割的部位較大，必須先將需要修補的部位清理干凈，將EPS板切割成與破損部位體積和形狀相同的EPS構件材料，用膠粘劑粘貼到位。表面應覆蓋抹灰砂漿和耐堿網(wǎng)格布，并與周邊連接50mm以上。完工后的表面必須與周圍的大面融為一體，以保證平整度和光滑度。